自動攪勻潛水排污泵使用注意事項故障原因及排除方法
時間:2013-8-7 來源:揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):460
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該佳使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍佳流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。
故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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不能啟動與運轉(zhuǎn)
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電壓太低
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調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作
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葉輪被雜物卡住
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清除雜物
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螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
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更換損壞零件
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超負荷
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轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住
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重新裝配、清除異物
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軸承損壞、軸變形
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更換軸承、校正軸
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流量不足
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吸入口或輸出管被阻
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清除雜物,保證暢通
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電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
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提高轉(zhuǎn)速
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葉輪打壞
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更換葉輪
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揚程過高
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降低揚程
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旋向相反
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改換轉(zhuǎn)向
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介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通
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沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量
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噪聲與振動
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葉輪與泵體有磨擦
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檢查泵的裝配并進行調(diào)整
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軸承損壞或少油
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更換軸承或加油
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螺帽松動
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更換螺帽
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泵體中有雜物
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清除雜物
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吸入口有空氣滲入
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控制低水位
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【JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵】結(jié)構(gòu)特點:
1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生極強的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施絕對的保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。
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